USLUGE
Zavarivanje
Zavarivanje je proces spajanja dvaju ili više materijala, najčešće metala, korištenjem toplote ili pritiska, uz dodatni materijal ili bez njega, kako bi se dobio čvrst i homogen spoj. Ovaj proces igra ključnu ulogu u industrijskoj proizvodnji, omogućavajući izradu različitih konstrukcija, mašinskih dijelova i metalnih proizvoda visokog kvaliteta.
U zavisnosti od vrste materijala, namjene i specifičnih zahtjeva projekta, primjenjuju se različite tehnike zavarivanja. U našoj proizvodnji koristimo sljedeće metode:
MIG (Metal Inert Gas) zavarivanje – proces koji koristi potrošnu elektrodu i zaštitni inertni gas za postizanje preciznih i kvalitetnih varova, posebno pogodan za aluminij i obojene metale.
TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje – tehnika koja koristi netopivu volframovu elektrodu i zaštitni gas, idealna za visokokvalitetne i estetski besprijekorne varove, često primijenjena u industrijama koje zahtijevaju visoku preciznost.
MAG (Metal Active Gas) zavarivanje – sličan MIG postupku, ali koristi aktivne gasove koji poboljšavaju taljenje i penetraciju, što ga čini odličnim izborom za čelične konstrukcije i teške metalne dijelove.
Točkasto zavarivanje – metoda otpora koja se koristi za spajanje tankih limova primjenom električne struje i pritiska, često u automobilskoj i elektronskoj industriji.
Naš tim iskusnih zavarivača koristi savremenu opremu i tehnike kako bi osigurao dugotrajan, kvalitetan i precizan spoj koji zadovoljava najviše industrijske standarde. Bez obzira na složenost projekta, garantiramo pouzdanost i postojanost svakog vara.
Lasersko markiranje
Lasersko označavanje je završni tehnološki proces označavanja radnih površina metala laserskom zrakom. Zahvaljujući visokoj preciznost laserskog označavanja, čak i vrlo osjetljiva grafika, slova sa tačkom i vrlo male geometrije ispast će jasno čitljivi. Označavanje laserom osigurava stalne visokokvalitetne rezultate.
Lasersko označavanje je najbrži i najsavremeniji proces označavanja što omogućava visoku produktivnost i niske troškove tokom proizvodnje.
Proces laserskog označavanje metala pronašao je svoju primjenu u označavanju proizvoda sa svojstvima i kodovima sljedivosti u industriji elektronike i elektrotehnike, mašinstva i proizvodnji alata, u obradi lima, medicinskoj tehnologiji, promotivnim materijalima, nakitu i u automobilskoj industriji.
Praškasto lakiranje
Elektrostatsko plastificiranje (praškasto lakiranje, plastificiranje metala) je najsavremeniji tehnološki proces površinske zaštite svih vrsta metala od korozije.
Metoda elektrostatske plastifikacije metala predstavlja postupak za zaštitu metala od korozije putem nanošenja praha na površinu metala te polimerizacije praha pri određenoj temperaturi. Ovaj postupak rezultira stvaranjem plastificiranog sloja koji pruža izvrsnu zaštitu od korozije, kao i otpornost na toplinu i abraziju.
Koje su prednosti plastifikacije metala?
Jedna od glavnih prednosti plastifikacije metala je zaštita od korozije. Sloj polimera djeluje kao barijera između metala i okoline, sprječavajući kontakt s vlagom, kemikalijama i drugim potencijalno štetnim tvarima. Ovo sprječava koroziju metala i produžuje njegov vijek trajanja.
Također, plastifikacija metala pruža estetske prednosti. Premazi mogu biti dostupni u raznim bojama, teksturama i završnim obradama, čime se poboljšava izgled metalnih dijelova ili proizvoda. To je posebno važno u industriji namještaja, automobilske industriji i arhitekturi gdje estetika igra ključnu ulogu.
Osim toga, plastifikacija metala može poboljšati otpornost na habanje, vlagu, UV zrake i kemijska oštećenja. Premazi mogu biti otporni na ogrebotine, abraziju i druge vanjske utjecaje, čime se povećava izdržljivost i performanse metalnih komponenti.
Važno je napomenuti da plastifikacija metala omogućuje i veću fleksibilnost u dizajnu. Slojevi polimera mogu se prilagoditi raznim oblicima, veličinama i geometrijama metala, što otvara vrata za kreativno oblikovanje i inovativne rješenja.
Smatra se ekološkim i za okoliš najprihvatljivijim metodama oplemenjivanja metala.
Kataforezno lakiranje
Kataforezno lakiranje (KTL) je završni tehnološki proces koji se koristi za premazivanje metalnih površina tankim, čvrstim, jednostrukim slojem – organskim premazom otpornim na koroziju.
KTL omogućava površinsku zaštitu ujednačenim premazom i željenom debljinom zaštitnog sloja za geometrijski komplikovane predmete, kako za vanjske površine, tako i unutrašnje šupljih predmeta.
Proces kataforeznog lakiranja se sastoji od potapanja predmeta u kadu sa bojom koji je povezan sa negativnim polom generatora. U kadi se nalaze uronjene elektrode spojene na pozitivan električni naboj, gdje se nalazi boja sastavljena od pigmenata, smola, rastvarača i punjenja koji se rastapaju uvodi. Aktiviranje elektro-hemijskog procesa omogućuje nanos boje na površini metala, koji se kasnije stabilizuje zahvaljujući „pečenju“ u komori sa visokom temperaturom.
Brušenje i poliranje
Brušenje, u mašinstvu, je oblikovanje materijala odvajanjem čestica, kojim se postižu glatke površine (kovine, drva), točne mjere ili potreban oblik (oštrenje alata, brušenje stakla, brušenje dijamanata i dragoga kamenja). Poliranjem nastaje vrlo glatka i sjajna površina.
Brušenje se obavlja brusnim alatom ili brusom, koji se sastoji od mnoštva geometrijski nedefiniranih oštrica i šiljaka od kristalnih zrnaca abraziva, povezanih prikladnim vezivom (na primjer silikatnim vezivom, vezivom od smole) u zbijenu (kompaktnu) cjelinu.
Poliranje je postupak mašinske obrade skidanjem čestica, koji se koristi za poboljšanje izgleda obratka, za uklanjanje oksidacije, za stvaranje reflektirajuće površine, za smanjenje trenja na stjenkama cijevi, u medicini za sprečavanje onečišćenja instrumenata. U metalografiji i metalurgiji, poliranje se koristi za stvaranje ravne površine bez grešaka (defekata) za ispitivanje mikrostrukture metala pod mikroskopom. Poliranje je dorada zaglađivanja površine obratka pomoću abraziva i alata lamelnog koluta. To je široko rasprostranjen postupak obrade površine.
Lasersko rezanje
Lasersko rezanje je tehnološki proces obrade metala koji za rezanje koristi lasersku zraku visokog intenziteta koja u spoju sa inertnim gasovima vrši rezanje.
Laserska zraka je mlaz energije visoke snage koji se fokusira na malu površinu metala, te se površina zagrijava sve do tačke taljenja.
Fiber laseri omogućavaju znatno veće brzine rezanja u odnosu na CO2, waterjet ili plazma tehnologije i idealno su rješenje za rezanje tanjih metalnih tabli. Brzo i precizno pozicioniranje omogućava visokokvalitetan rez otvora i kontura u svim veličinama i oblicima.
Zaštićen dizajn fiber provodnika omogućava procesiranje visoko reflektujućih materijala poput aluminijuma, bakra, mesinga, isključujući rizik od oštećenja opreme. Fiber laseri su najpogodniji za lasersko rezanje metala.
Pjeskarenje
Pjeskarenje je tehnološki postupak odstranjivanja raznih nečistoća sa različitih površina uz pomoć abrazivnog sredstva i uređaja ili komore za pjeskarenje, da bi dobili određeni kvalitet, hrapavost ili željenu čistoću.
Postupak se zasniva na komprimiranom zraku koji stvara pneumatsko ubrzanje abrazivnog sredstva te se apliciraju na površinu pjeskarenja kroz odgovarajuće mlaznice.
Koriste se različita abrazivna sredstva, različite mlaznice za pjeskarenje i različite razine pritiska zraka. Sa svim tim parametrima je moguće kontrolisati udarce na tretiranu površinu.
CNC obrada
ZAH je proizvođač preciznih proizvoda. U našem proizvodnom asortimanu postoje različite vrste vrhova za lemljenje, vijaka, matica, vodećih zatika, zavrtnja, utičnica, spojeva i puno drugih proizvoda. Možemo vam ponuditi proizvodnju od vrlo jednostavnih do vrlo složenih proizvoda. Kao osnovni materijal koristimo bakar, mesing, aluminij i različite vrste nehrđajućeg i običnog čelika.
CNC obrada vrši se na najmodernijim centrima za automatsku obradu. Za strojnu obradu koristimo CNC tokarilice i glodalice svjetskih marki kao što su Citizen, Deckel MAHO i Doosan. Korištenjem spomenutih strojeva možemo vam isporučiti proizvode čiji je maksimalni promjer u rasponu 4-60 mm.
Poštujući europske standarde kvalitete i koristeći visoku tehnologiju, naše kvalificirano osoblje može vam ponuditi kompletnu izgradnju projekata. Naši proizvodi prilagođeni su vašim posebnim zahtjevima.
Neka vaš crtež dobije oblik.
Galvanizacija
Galvanizacija je elektrokemijski postupak zaštite metala elektrolizom (postupak oksidacije / redukcije koji se događa na elektrodama tijekom prolaska električne struje kroz elektrolit).
Galvanizacija osigurava zaštitu proizvoda od korozije i habanja. Kao osnovni materijali za postupak galvanizacije prikladni su: čelik, nehrđajući čelik, mesing, bakar, aluminij ili ABS plastika.
U procesu galvanizacije jedan ili više izuzetno tankih slojeva od samo nekoliko µm (1/1000 mm) talože se na osnovni materijal u takozvanoj galvanskoj ćeliji. Proizvod koji će se obložiti uroni se u otopinu metalne soli (elektroliti) i poveže s negativnim polom (katodom) izvora istosmjerne struje. Metal koji će se taložiti također ulazi u vodljivu kupku u obliku anoda (pozitivni pol) i kao sol razdijeljena u ione. Pod trenutnom vodljivošću, metalni ion koji će se taložiti odlazi u otopinu i aktivira ga katoda, koja predstavlja dio i tu se taloži kao metalna prevlaka.
Oblaganje željezom-željezarenje
Ovaj specijalizirani postupak koristi zagrijanu bakrenu jezgru na koju će se nanijeti željezo (Fe) u potrebnoj debljini sloja. Željezarenje proizvoda vrši se na posebnim nosačima (vješalicama) u predviđenim kupkama za oblaganje.
Primjena: Vrhovi za lemljenje za industriju i kućanstva.
Niklovanje
Nikal (Ni) je svijetlo srebrni metal, koji se i dalje ubraja među najvažnije galvanski taložene metale. Premazi od nikla u praksi su pronašli vrlo različitu primjenu. Razlog za takvu različitu uporabu bile su karakteristike nikla koje su omogućile dobivanje premaza sa karakteristikama željeza u crnoj, mat, polu-sjajnoj i zrcalnoj boji. Premazi od nikla koriste se kao ukras i kao dobra zaštita od korozije.
Boja: svijetlo srebrna
Verzije: sjaj, mat, velur, starina
Fizičke karakteristike: relativno visoka tvrdoća, dobra elastičnost, dobra kemijska otpornost (iznimka: amonijak)
Izdržljivost: značajna otpornost na koroziju
Primjena: optička industrija, automobilska industrija, uređaji, radiotelevizijska tehnologija, tehnologija naoružanja
Tehnička primjena: Nikal se često koristi u kombinaciji slojeva bakar-nikal-krom.
Kromiranje
Krom je plavkasto-bijeli metal s vrlo visoko reflektirajućim svojstvima. Prije svega, za dekorativno kromiranje je potrebno nanošenje nikla na osnovni materijal. Nakon premaza niklom, krom je sljedeći sloj koji će se premazati i taj sloj čini otpornost materijala na koroziju. Chrome štiti nikal od gubitka sjaja, minimalizira oštećenja i koroziju.
Boja: sivo-sjajna, zrcalno bijela
Varijante: sjaj, mat, velur, crna
Fizičke karakteristike: nije lemljivo, otporno na toplinu do 500 ° C
Izdržljivost: vrlo visoka otpornost na koroziju, velika tvrdoća, otpornost na habanje, otporna na vremenske uvjete, otporna na mrlje, izrazito kemijski otporna.
Primjena: ukrasno kromiranje (jer krom ne tamni, njegova se reflektirajuća svojstva zadržavaju gotovo bez promjene tijekom njegovog životnog vijeka)
Tehnička primjena: krom se često koristi u kombinaciji slojeva bakar-nikal-krom.
Kalajisanje
Kalaj je srebrno-bijeli metal, što je posebno zanimljivo zbog njegove lemljivosti.
Boja: srebrno-bijela
Varijante: nema
Fizičke karakteristike: nisko talište (232 ° C)
Izdržljivost: dobra zaštita od korozije protiv vlage, vodenih otopina soli i slabih kiselina
Primjena: dijelovi za spajanje koji se mogu lemiti
Tehničke primjene: lemljenje.
Cinčanje
Cink je metal za standardizirano postizanje dugotrajne zaštite od korozije.
Boja: plavkasto-bijela
Verzije: plava, žuta, crna
Fizičke karakteristike: dvostruki sustav zaštite
Izdržljivost: visoka zaštita od korozije
Primjena: opsežna primjena u zaštiti od korozije, konstrukciji uređaja, malim dijelovima, vijcima, maticama, ušicama, proizvodima namještaja i proizvodnjom čeličnog namještaja
Tehnička primjena: mehanička prethodna obrada obično nije potrebna. Česta je ponovna obrada kromiranjem radi poboljšanja zaštite od korozije, zaštite od mrlja i kao ljepljiva podloga za boje. Utječe na izgled poboljšanim sjajem i određivanjem boja od bezbojne do plave, žute, maslinasto zelene i crne.
Elektropoliranje
Elektropoliranje (elektrolitsko poliranje) je elektrokemijski postupak koji uklanja definirani materijal iz metalnih proizvoda. Rezultat elektropoliranja je izjednačena, polirana i sjajna površina obrađenog proizvoda. Elektropoliranje produžuje životni ciklus proizvoda.
Vibracijsko brušenje
Vibracijsko brušenje je vrsta postupka masovne dorade. Koristi se za uklanjanje rubova i za osvjetljavanje površine proizvoda. Postupak vibracijskog brušenja koristi se radijusnim vibracijama s različitim granulacijama pijeska i tekućih dodataka (deterdženta). Pijesak može biti keramika, plastika ili kombinacija spomenute dvije vrste.